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锤式破碎机广泛用于工业部门的精细研磨中硬度材料，如浓缩厂，耐火材料厂，水泥厂和玻璃厂。锤式粉碎机可用于干式和湿式粉碎。湿式是通过渗水润湿材料，干式不允许渗漏并进行干磨。其主要工作部件是带锤子的转子(也称为锤子)。转子由主轴，圆盘，销和锤子组成。电动机驱动转子在破碎室中高速旋转。
材料从上进料口进料到机器中，并通过高速移动锤的冲击，冲击，剪切和研磨作用压碎。在转子的下部，布置筛板，并且通过筛板排出小于筛孔尺寸的粉碎材料的尺寸，并且在筛板上保留大于筛孔尺寸的粗粒度等级。并继续用锤子敲击并磨碎，然后通过筛板。从机器上筋疲力尽。
锤式破碎机堵塞是使用中常见的故障之一，而引起该问题的原因有很多，除了是操作的过程中有问题之外，可能就是设备零件出现了老化导致，因此针对不同情况，我们也需要有不同的应对措施，这样才是正确维护设备的方法。
进料速度过快，负荷增大，造成堵塞
在进料过程中，要随时注意电流表指针偏转角度大，如果超过额定电流，（如果是无电流表的产品，要注意机头和电动机正常工作的声音，发生异响）表明电机超载，长时间过载，会烧坏电机。出现这种情况应立即减小或关闭料门，也可以改变进料的方式，通过增加喂料器来控制进料量。喂料器有手动、自动两种，用户应根据实际情况选择合适的喂料器。由于锤式破碎机转速高、负荷大，并且负荷的波动性较强。所以，它在工作时的电流一般控制在额定电流的85%左右。
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锤式破碎机可以说很多农民都能负担得起。在许多情况下，锤式破碎机生产线中的锤头将磨得更快并且将面对更换部件或破碎机的修理。在锤式破碎机的情况下，锤式破碎机锤是相对简单的磨损部件，并且锤头需要更换或修理以用于正常生产。然后锤式破碎锤也分为多种，原料不同。
在普通锤式破碎机的情况下，具有较高硬度的锤具有较高的耐磨性。为了提高锤子的耐磨性，需要增加其硬度，随后提高硬度，抗冲击性会降低。如何协调锤子的硬度和优异的抗冲击性是提高锤子耐磨性的关键。
锤式破碎机用高锰钢的主要特点是在大冲击或接触应力作用下，外表层会结块硬化，加工硬化指数比其他高5~7倍，沿着滑动表面的马氏体和e相易于发生晶格变形，形成耐磨外层，而内层仍然粘附在奥氏体排列上，具有优异的抗冲击性。如果锤式破碎机不起作用或接触应力小，表面不灵活，则不能充分发挥高锰钢的耐磨性。
锤式破碎机有很多的易损零件，这些是需要我们特别关注的，因此不管是在使用还是在后期的维护过程中，我们都需要尽可能的仔细操作，千万不可马虎大意，而这些易损零件，其实对于我们设备的运行也是起到了不可忽视的地位，所以今天我们就来分析下究竟产生损坏的原因是什么？
高效锤式破碎机主要用于物料的细碎作业，是细碎领域的重要设备。锤头为分体式结构，锤头与锤柄通过螺栓连接。锤头的材质采用高耐磨性的铬钼合金，锤头的耐磨性能是所有锤破中极为持久的。锤头的分体式结构，使得锤头的更换非常便捷。
它的易损件是蓖条，蓖条损坏主要原因是物料的撞击磨损，当有坚硬物料或者不可破碎物料进入破碎腔时，也会加剧蓖条的阻塞，物料在破碎腔内则会加剧蓖条的负荷，容易造成蓖板损坏。
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